Bøttetannsmiingspresse (gravemaskinbøttetannsmiingsutstyr)Bøttetenner engrospris
Bøttetannsmiing og støpeprosess:
Smiing: Det er hovedsakelig dannet ved ekstrudering under høy temperatur.Den kan foredle kornene i delene, med tett interiør og god ytelse.Det vil ikke forårsake miljøforurensning.
Støping: Smeltet flytende metall fyller formen for avkjøling.Porøsitet er lett å oppstå i midten av arbeidsstykket.Produksjonsprosessen vil forårsake alvorlig miljøforurensning.
Smiing av bøttetenner bruker smimaskiner for å utøve trykk på spesielle metallemner, ekstrudere dem ved høye temperaturer, foredle krystallmaterialene i smiing og gjøre dem til plastisk deformasjon for å oppnå visse mekaniske egenskaper.Etter smiing kan metallet forbedre strukturen, noe som kan sikre at smibøttetenner har gode mekaniske egenskaper, mer slitestyrke og lengre levetid.Støpingen skal smelte metallet ved høy temperatur, tilsette hjelpematerialer, injisere formen og oppnå støpingen etter størkning.Støpegodset som produseres ved denne prosessen er lett å produsere lufthull og danne sandhull, og dets mekaniske egenskaper, slitestyrke og levetid er lavere enn for smiing. Bucket Teeth engrospris
Bøttetenner er generelt delt inn i støpebøttetenner og smidde bøttetenner i henhold til deres produksjonsmetoder.Ytelsen til de to produksjonsmetodene er forskjellige.Generelt sett er smidde skuffetenner mer slitesterke, hardere og har lengre levetid, som er det dobbelte av støpte skuffetenner, men prisen er bare 1,5 ganger.Skuffetenner er viktige deler av gravemaskiner og gaffeltrucker.I dag er smidde bøttetenner mye brukt.Smidebøttetennene ekstruderes av den hydrauliske smipressen (hot smiing hydraulic press, hot die smiroljepresse) gjennom dysen.
Bøttetannsmiingspresse (gravemaskinbøttetannsmiingsutstyr) tar i bruk elektrohydraulisk proporsjonal kontrollteknologi for å realisere digital kontroll av trykk, hastighet og slag, og kan nøyaktig kontrollere smistørrelsen.Den har en skulderkombinert rammestruktur med relativt god total stabilitet.Alle oljesylindere er stempelsylindere, og den mobile arbeidsbenken er stabil i ombygging, med bufferanordning.Utstyret er også egnet for kald og varm smiing av metaller, samt presseprosessen av plastmaterialer.Den kan fullføre gratis smiing, formsmiing og andre prosesser.
Varmsmiingsprosesstrinn av gravemaskinskuffetenner:
Trinn 1: Blankeprosessen bruker presisjonsblanking, og blankingtoleransen for emnelengden er ± 0,5 mm.
Trinn 2: Oppvarmingsprosessen bruker middels frekvens induksjonsoppvarming ved 1150 ℃ for å varme opp arbeidsstykkets overflate raskt og redusere dannelsen av oksidbelegg.
Trinn 3: Fjern oksidhuden rundt emnet støtende prosessen, og fjern samtidig den øvre og nedre oksidhuden med luftblåsing, for å forbedre overflatekvaliteten til smidingene og levetiden til formene , og sørg for at forholdet mellom emnelengden og diameteren er mindre enn 2,5 under oppsetting.
Trinn 4: I den lukkede sammensatte ekstruderingsprosessen beveger den øvre dysen seg med glideblokken til bøttetannsmiingspressen (gravemaskinbøttetannsmiingsutstyr) for å komprimere emnet til alle hulrom er fylt med metall.Bøttetannemnet dannes av den glidende sammensatte ekstruderingen av den øvre dysen i formen.Skyveblokken til pressen returnerer, kaster ut de dannede ekstruderingsdelene, og alle ekstruderingsprosesser er fullført. Bucket Teeth engrospris
Spesifikk smiingsprosess for bøttetenner:
Rundstålet varmes opp til den temperaturen som kreves for smiing etter blanking i henhold til størrelsen, og deretter plasseres det horisontalt i forsmiinghulen for smiing og deretter vendes 90° for smiing igjen.Forsmiingshulrommet er flatt med en ende tykk og en ende tynn.Den tynne enden av det forhåndssmidde emnet plasseres vertikalt nedover i det endelige smihulen.Kilestansen deler og ekstruderer emnet nedover.Etter 4 til 5 ganger med smiing, formes emnet til et smiemne, deretter blir smiemnet maskinert og varmebehandlet.Emnet bearbeides til en kileform som ligner på bøttetannformen ved forhåndssmiing.Deretter dannes sporet ved bøttetannroten ved å splitte og ekstrudere bøttetannroten med en kilestans under den endelige smiingen.Formingseffekten er god, avformingen er enkel og prosesseringseffektiviteten er høy.Dessuten er den mekaniske ytelsen til bøttetannen langt overlegen produktene som behandles ved støping.Gjennom optimalisering av forsmiinghulen og den endelige smiinghulen, er maskineringsgodtgjørelsen liten og prosesseringskostnadene lave, lavt energiforbruk, ingen miljøforurensning.
Innleggstid: 28. november 2022
