XCMG-XE265GK/XE270 Sluttdrev tannhjulsenhet/understell produksjon-HELI-CQCTRACK

CQCs XCMG XE265 sluttdrev tannhjulsfelgmonteringer en viktig komponent med høy slitasje som er grunnleggende for gravemaskinens fremdrift. Den utskiftbare designen tilbyr en kostnadseffektiv løsning for vedlikehold av sluttdriftssystemet. Konstruksjonen av førsteklasses varmebehandlet stål sikrer holdbarhet og motstand mot ekstrem slitasje og støt som er forbundet med gravemaskindrift. Rettidig inspeksjon og utskifting av denne enheten, i samspill med beltekjeden, er viktige fremgangsmåter for å minimere nedetid, beskytte den større investeringen i sluttdriften og sikre maskinens fortsatte produktivitet og pålitelighet.

1. Produktoversikt og primærfunksjon

XCMG XE265-sluttdrevs tannhjulskransen er en kritisk slitasjekomponent i sluttdrevsystemet til den hydrauliske gravemaskinen XCMG XE265. I motsetning til en komplett sluttdrevskrans, refererer denne enheten spesifikt til tannhjulkransen – den ytre, tannede ringen som er direkte i inngrep med beltekjeden – og dens umiddelbare festekomponenter. Dens primære funksjon er å overføre det enorme dreiemomentet som genereres av sluttdrevets planetreduksjonssystem til lineær bevegelse, og dermed drive maskinen. Den fungerer som det direkte grensesnittet mellom drivverket og beltekjeden, utsatt for ekstreme krefter, slitasje og støtbelastninger.

2. Viktige funksjonelle roller

• Momentoverføring: Kobler til beltekjeden og -bøssingene for å konvertere rotasjonskraften fra sluttdrevet til trekkraften som trengs for å bevege gravemaskinen.
• Kraftoverføringsgrensesnitt: Fungerer som den avgjørende koblingen mellom det forseglede planetgirreduksjonssystemet og beltekjedet, og håndterer innkoblingsbelastningen direkte.
• Slitasje- og slagmotstand: Konstruert for å tåle konstant slipeslitasje fra beltekjedeforingene og absorbere støtbelastninger fra inn- og utkobling under kraft, spesielt når du svinger eller støter på hindringer.

3. Detaljert komponentoppdeling og konstruksjon

Begrepet «felgmontering» betegner vanligvis en design der tannhjulet er en separat, utskiftbar komponent som er boltet til et fast nav, noe som er mer kostnadseffektivt enn å bytte ut hele sluttdrevskassen. Viktige elementer inkluderer:

• Tannhjulskrans (tannkrans): Hovedslitasjekomponenten. Dette er en stålkrans med høyt karboninnhold og presist maskinerte tenner. Tennene varmebehandles (vanligvis gjennom induksjonsherding eller lignende prosesser) for å oppnå en svært høy overflatehardhet (58–62 HRC) for maksimal motstand mot slipende slitasje fra beltekjeden. Kjernen i tennene forblir tøffere for å motstå avskalling og støtbrudd. Kransen har ofte en delt eller todelt design, noe som gjør det mulig å bytte den ut uten å demontere hele sluttdrevet.
• Monteringsnav/flens: Den stasjonære komponenten som er boltet direkte til utgangsflensen på sluttdrevets planethjulholder. Tannhjulskransen er boltet til dette navet. Det er vanligvis laget av høyfast smidd eller støpt stål for å håndtere torsjonsbelastningene.
• Maskinvare: Høyfaste presisjonsskruer eller bolter som fester tannhjulskransen til navet. Dette er kritiske festemidler, som er strammet til nøyaktige spesifikasjoner for å forhindre at de løsner under vibrasjon og belastning.
• Slitasjeegenskaper: Tennene er utformet for å gripe jevnt inn i beltekjedet. Etter hvert som de slites, endres tannprofilen fra et spisst til et flatt eller "krokete" utseende, noe som er en viktig indikator for utskifting for å forhindre skade på selve beltekjedet.

4. Materiale- og produksjonsspesifikasjoner

• Materiale: Tannhjulskransen er produsert av høykvalitetslegert stål som 42CrMo eller lignende, valgt for sin utmerkede herdbarhet, styrke og slitestyrke.
• Produksjonsprosesser: Felgen smides ofte for overlegen kornstruktur, og maskineres deretter til presise toleranser. Tennene kuttes via tannhjulsfresing og varmebehandles deretter med induksjonsherding for å skape en hard, slitesterk overflate samtidig som den opprettholder en tøff, støtdempende kjerne.
• Overflatebehandling: Etter maskinering og herding blir konstruksjonen vanligvis kuleblåst og malt med XCMGs standard gule maling for korrosjonsbeskyttelse på slitesterke overflater.

5. Bruksområde og kompatibilitet

Denne spesifikke felgenheten er designet for gravemaskinmodellen XCMG XE265. Det er en slitevare som er designet for utskifting i løpet av maskinens levetid. Det er viktig å bruke riktig XCMG-spesifisert del for:

• Kompatibilitet med tannavstand: Tannavstanden må samsvare perfekt med stigningen på beltekjedeleddene for å sikre jevn inngrep og forhindre akselerert slitasje.
• Boltmønsterkompatibilitet: Monteringshullmønsteret må samsvare nøyaktig med navet på sluttdrevene.
• Dimensjonsnøyaktighet: Riktig indre diameter og justering er avgjørende for å forhindre unødig belastning på sluttdrevets utgående lagre og tetninger.

6. Viktigheten av originale eller høykvalitets reservedeler

Bruk av en ekte XCMG-felg eller en sertifisert, tilsvarende felg av høy kvalitet sikrer:

• Presisjonstilpasning: Garantert kompatibilitet med navet og korrekt inngrep med beltekjedet, noe som forhindrer unormale slitasjemønstre.
• Materialintegritet: Sertifiserte materialer og presis varmebehandling sikrer at tennene oppnår sin angitte levetid uten for tidlig slitasje, avskalling eller tannbrudd.
• Ytelse og sikkerhet: Et riktig produsert tannhjul sikrer effektiv kraftoverføring og reduserer risikoen for katastrofal feil, noe som kan skade den langt dyrere sluttdrevsenheten.
• Garantibeskyttelse: Ofte dekket av produsentens garanti, noe som beskytter investeringen din.

7. Vedlikeholds- og driftshensyn

• Regelmessig inspeksjon: Sjekk tannhjulet ofte for slitasjemønstre. Alvorlig slitasje indikeres av:
  • Tannprofil: Tennene blir skarpe, spisse, krokete eller flate i stedet for sin opprinnelige avrundede profil.
  • Rotsprekker: Sprekker som oppstår i dalene mellom tennene.
• Synkronisert utskifting: For optimal ytelse bør tannhjulskransen byttes ut samtidig med en slitt beltekjede. Montering av et nytt tannhjul på en sterkt slitt kjede (og omvendt) vil føre til rask, akselerert slitasje av begge komponentene.
• Boltintegritet: Bruk alltid nye bolter med høy styrke, strammet i henhold til produsentens spesifikasjoner, ved utskifting. Påfør anbefalt gjengelåsemiddel for å forhindre at de løsner.
• Tetningskontroll: Når du bytter tannhjulskransen, er det viktig å inspisere sluttdrevets utgående akseltetningsring for lekkasjer. En defekt tetning kan føre til at girolje forurenser beltekjeden og slipende partikler kommer inn i sluttdrevet, noe som kan forårsake katastrofal feil.