Med over 20 års produksjonserfaring, er en av de tre største produsentene i Quanzhou, Kina, OEM og ODM produsent og leverandør av understellsdeler til kraftige beltegravere - cqctrack (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

Bedriftsprofil og erklæring om teknisk produksjonskapasitet: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

Dokument-ID: CP-MFC-HELI-001 | Revisjon: 1.0 | Klassifisering: Offentlig

Sammendrag: Et styrket fundament innen understellsproduksjon

Dette dokumentet presenterer den bedriftsmessige og tekniske profilen til HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., som opererer under merkevaren CQCTRACK. Som en vertikalt integrert produsent med over to tiår med spesialisering har HELI etablert seg som en leder innen design og produksjon av understellskomponenter for tunge beltegravere. Med røtter i det industrielle knutepunktet Quanzhou i Kina – en region kjent for sin konsentrasjon av mekanisk produksjon – betjener HELI det globale markedet som en dyktig OEM- (Original Equipment Manufacturer) og ODM- (Original Design Manufacturer) partner. Vår kjernekompetanse ligger i å transformere rått smidd stål til presisjonskonstruerte beltesystemer med høy holdbarhet, understøttet av en filosofi om nådeløs prosesskontroll og applikasjonsdrevet ingeniørkunst.

1. Bedriftsidentitet og strategisk posisjonering

1.1 Selskapets utvikling og markedsposisjon
HELI MACHINERY ble grunnlagt på slutten av 1990-tallet og har vokst parallelt med Kinas boom innen anleggsmaskiner. Fra et spesialisert deleverksted har vi systematisk utviklet oss til en av de tre største produsentene av understellskomponenter i Quanzhou-regionen, en viktig leverandørklynge for globalt jordflyttingsutstyr. Veksten vår tilskrives et standhaftig fokus på understellsnisjen, investering i avanserte produksjonsmidler og dyrking av dyp teknisk ekspertise innen metallurgi og tribologi spesifikt for beltesystemer.

1.2 Merkeløfte: CQCTRACK
CQCTRACK-merket symboliserer vår dedikasjon til beltegående maskiner, kvalitet og engasjement, som danner grunnlaget for hver maskin. Det representerer en produktlinje bygget for robusthet, konstruert for å tåle de mest slitende og påkjenningsfulle miljøene innen gruvedrift, steinbrudd og store infrastrukturprosjekter.

1.3 OEM- og ODM-tjenestemodell

• OEM-produksjon: Vi produserer komponenter i henhold til nøyaktige kundespesifikasjoner, tegninger og kvalitetsstandarder. Fabrikken vår er dyktig på sømløs integrering i globale forsyningskjeder, og tilbyr pålitelig volumproduksjon av ruller, lederuller, tannhjul og skinnekoblinger.
• ODM-prosjektering: Ved å utnytte vår omfattende felterfaring samarbeider vi med kunder for å utvikle, designe og validere forbedrede eller fullstendig tilpassede understellsløsninger. Vårt ingeniørteam adresserer proaktivt vanlige feiltilstander og tilbyr verdioptimaliserte design som forbedrer ytelse og totale eierkostnader (TCO).

2. Kjerneproduksjonskapasiteter og teknologisk infrastruktur

HELIs produksjonsevne er bygget på fullstendig vertikal integrasjon og kontrollerte, sekvensielle prosesser.

2.1 Integrert produksjonsarbeidsflyt:

1. Intern smiing og smiingsallianse: Vi bruker førsteklasses legeringsstål av typen 52Mn, 55Mn og 40CrNiMo. Gjennom strategisk kontroll over smiingen sikrer vi optimal kornflyt og materialtetthet i komponentemner, noe som er grunnleggende for slagfasthet og utmattingslevetid.
2. CNC-maskineringssentre: Et batteri av moderne CNC-dreiebenker, fresemaskiner og boresentre utfører grov- og finbearbeiding, og sikrer dimensjonsnøyaktighet i henhold til ISO 2768-mK-standarder og konsekvent utskiftbarhet.
3. Avanserte varmebehandlingslinjer: Vårt dedikerte anlegg har datastyrte induksjonsherdings- og anløpingsovner. Vi spesialiserer oss på å oppnå dyp, jevn hardhet (58–63 HRC) med en tøff, duktil kjerne, en kritisk faktor for komponentenes levetid.
4. Presisjonssliping og etterbehandling: Kritiske slitasjeflater (f.eks. rullebaner, tannhjulprofiler, akseltapper) gjennomgår presisjonssliping for å oppnå overlegen overflatefinish og nøyaktige toleranser.
5. Automatisert montering og tetting: En ren og organisert monteringslinje sikrer riktig installasjon av tetninger, lagre og smøremidler. Vi bruker flerlabyrint-tetningskonfigurasjoner med høykvalitets nitril- eller Viton®-leppetetninger som standard.
6. Overflatebeskyttelse: Komponentene er kuleblåst for spenningsavlastning og belagt med korrosjonsbestandige grunninger og malinger med høy heftevne.

2.2 Kvalitetssikring og laboratorium

• Materialanalyse: Spektrometer for kjemisk verifisering av råmaterialer.
• Hardhets- og dybdetesting: Rockwell- og Brinell-testere, med makroetsing for validering av dybde.
• Ikke-destruktiv testing (NDT): Magnetisk partikkel- og ultralydinspeksjon av kritiske komponenter for å oppdage feil i undergrunnen.
• Dimensjonsinspeksjon: CMM (koordinatmålemaskin) og presisjonsmålere for 100 % endelig inspeksjon av viktige parametere.
• Ytelsestesting: Spesialbygde rigger for rotasjonsmoment, tetningstrykk og simulert lastsyklustesting på utvalgte enheter.

3. Produktportefølje og fokus på ingeniørfag

HELI produserer et omfattende utvalg av slitedeler til understellet, med tekniske forbedringer skreddersydd for krevende applikasjoner.

3.1 Primære produktlinjer:

• Beltevalser (bunn og topp): Smidde karosserier med dypherdede felger og flenser. Alternativer inkluderer smurte (LGP) og ikke-smurte (NGP) utførelser.
• Bæreruller og lederuller: Bygget med robuste forseglede lagre eller foringer, designet for å håndtere høye radiale og aksiale belastninger.
• Beltehjul (drivhjul): Segment- eller solide design, med presist kuttede, herdede tenner for optimal inngrep og redusert slitasje på beltekjedet.
• Beltekjeder og foringer: Lenker i høylegert stål, induksjonsherdet og presisjonsboret. Foringene er karburert for maksimal slitestyrke.
• Beltesko: Enkle, doble og trippelkammede design for ulike underlagsforhold.
• Åtte smidde produksjonslinjer for bøttetenner og en nybygd fabrikk på over 10 000 kvadratmeter.

3.2 Ingeniørdesignfilosofi:
Vår ODM-utvikling følger en «Feilmodusdrevet» tilnærming:

• Problemidentifisering: Analyser returnerte deler fra felten for å identifisere underliggende årsaker (f.eks. slitasje på tetningsleppene, avskalling, unormal flensslitasje).
• Løsningsintegrasjon: Redesign spesifikke funksjoner – som tetningssporgeometri, fettromvolum eller flensprofil – for å redusere disse feilene.
• Validering: Prototypetesting sikrer at designforbedringen gir målbar levetidsforlengelse før masseproduksjon.

4. Kvalitetsstyring og sertifiseringer

• Systemsertifisering: Våre operasjoner styres av et ISO 9001:2015-sertifisert kvalitetsstyringssystem, som sikrer prosessdisiplin og kontinuerlig forbedring.
• Sporbarhet: Full sporbarhet av materialer og prosesser fra smiing til endelig montering opprettholdes for hvert produksjonsparti.
• Samsvar med standarder: Produktene er konstruert for å oppfylle eller overgå internasjonale standarder som ISO 7452 (testmetoder for belteruller) og andre relevante OEM-ekvivalente spesifikasjoner.

5. Global forsyningskjede og verdiforslag til kunden

5.1 Pålitelighet i forsyningskjeden:

• Strategisk beliggenhet: Basert i Quanzhou med effektiv tilgang til større havner (Xiamen, Quanzhou), noe som legger til rette for pålitelig global logistikk.
• Lagerstyring: Støtte for både bulkbestillinger og fleksible JIT-leveringsprogrammer (Just-In-Time) for å samsvare med kundens anskaffelsessykluser.
• Emballasje: Værbestandig emballasje i henhold til eksportstandard på solide trepaller for å sikre produktets integritet under transport.

5.2 Verdi levert til partnere:

• Overlegen total eierkostnad (TCO): Komponentene våre tilbyr forlenget levetid takket være overlegne materialer og herding, noe som reduserer maskinens nedetid og hyppigheten av utskiftinger.
• Teknisk partnerskap: Vi engasjerer oss som en problemløsende partner og tilbyr teknisk støtte for spesifikke applikasjonsutfordringer.
• Forenkling av forsyningskjeden: Som en fabrikk-direkte kilde med full produksjonskontroll, tilbyr vi konsistens, åpenhet og konkurransedyktig skalerbarhet.

Konklusjon:
HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. (CQCTRACK) representerer en moden, teknisk kompetent og stabil produksjonskilde for kritiske understellskomponenter. Våre over 20 års fokuserte erfaring, kombinert med integrert produksjon og en proaktiv ODM-tankegang, gjør oss i stand til å levere ikke bare deler, men også verifisert ytelse og pålitelighet til globale utstyrseiere, forhandlere og OEM-partnere. Vi er posisjonert som en strategisk leverandør dedikert til å holde tunge maskiner produktive i verdens mest utfordrende miljøer.

For partnerskapsforespørsler, tekniske datablader eller konsultasjoner om tilpasset produktutvikling, vennligst kontakt vårt internasjonale salgs- og ingeniørteam.