HYUNDAI Belteunderstellskomponenter 81QE-13010 Belteløperenhet - Stort understell produsert av HELI (cqctrack)

Teknisk spesifikasjon og ingeniørrapport: HYUNDAI 81QE-13010 Kraftig belteløperenhet

Dokumentkontroll

• Rapportnr.: HELI-TS-2025-81QE13010
• Komponent: Belteløperenhet (fremre lederulle)
• OEM-modell: HYUNDAI R-serien (R1200, R1250LC-9 osv.)
• OEM-delenummer: 81QE-13010
• Produsent: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Merke: CQCTRACK)
• Klassifisering: Kraftig understellskomponent

1. Sammendrag og produktposisjonering

Dette dokumentet beskriver de tekniske spesifikasjonene og produksjonshistorikken til HYUNDAI81QE-13010 Belteløperenhety, produsert av HELI Machinery (CQCTRACK). Som en kritisk lastbærende og strammekomponent i beltegående understellssystem, er denne tomgangsenheten konstruert for de krevende driftsprofilene til HYUNDAIs gravemaskiner i 8–130 tonns klasse. HELI utnytter over to tiår med spesialisert ekspertise innen produksjon av understell, og leverer en ODM/OEM-ekvivalent enhet som oppfyller eller overgår originale ytelsesspesifikasjoner gjennom avansert materialvitenskap, presisjonsmaskinering og streng kvalitetsvalidering. Denne tomgangsenheten er designet for å gi eksepsjonell levetid, pålitelighet og totale eierkostnader (TCO) i krevende bruksområder, inkludert steinbrudd, konstruksjon og generell utgraving.

2. Funksjonell anatomi og systemrolle til belteløperen

Belteløperen, som er plassert foran på beltehjulsrammen, motsatt tannhjulet, utfører tre primære mekaniske funksjoner:

1. Sporføring og justering: Den styrer beltekjeden og opprettholder korrekt sideveis justering under kjøring og styring for å forhindre avsporing.
2. Beltestramming: Som en del av rekyl- og strammingssystemet (via justeringssylinderen) tar den opp slakk i beltekjeden, og sikrer optimalt akselerasjonsinngrep med tannhjulet og riktig bakkekontakt mellom belteskoene.
3. Lastoverføring: Den støtter en del av maskinens vekt og absorberer støtbelastninger fremover og bakover fra ujevnheter i bakken.

81QE-13010 er en forseglet og smurt enhet, bestående av lederull, innvendige lagre/foringer, en herdet aksel, endedeksler og et flertrinns tetningssystem, forhåndsmontert for direkte påbolting.

3. Kjernespesifikasjoner for ingeniør- og produksjonsteknikk fra HELI (CQCTRACK)

HELIs produksjonsfilosofi for 81QE-13010 er basert på vertikal integrasjon og feilmodusanalyse, noe som sikrer at hver delkomponent er optimalisert for holdbarhet.

3.1 Materialvalg og metallurgi

3.2 Kritiske produksjonsprosesser

• Smiing: Lederhjulet er varmsmidd for å forbedre stålstrukturen, noe som forbedrer den mekaniske styrken og utmattingsmotstanden sammenlignet med støpte alternativer.
• Varmebehandling: Felgen på løpehjulet gjennomgår datastyrt induksjonsherding for å oppnå en overflatehardhet på 56–60 HRC med en kontrollert hulromsdybde på 8–12 mm. Dette etterfølges av anløping for å avlaste spenninger og opprettholde kjerneseighet (~35–40 HRC).
• Maskinering: Alle kritiske overflater finbearbeides på CNC-dreiebenker og -slipere. Boringen for bøssing/lager, tetningsflatene og monteringsgrensesnittene holdes innenfor stramme toleranser (IT7-IT8) for å sikre perfekt konsentritet og tetningsytelse.
• Montering og tetting: Monteringen utføres i et rent miljø. Tetningssystemet har vanligvis en flerlabyrintdesign kombinert med en dobbelleppet radial tetning (NBR eller FKM/Viton®) og en flytende metallslitasjering. Dette trippelforsvarssystemet utelukker effektivt gjørme, sand og vann, samtidig som det holder på fettet.

4. Ytelsesdata og kvalitetssikring

HELIs kvalitetsregime sikrer at hver 81QE-13010-lederulleenhet leverer konsistent og pålitelig ytelse.

4.1 Viktige ytelsesindikatorer (KPI-er):

• Radialkast: < 0,5 mm (sikrer jevn skinnegang og reduserer vibrasjoner).
• Lekkasjetest av tetning: Utsettes for lufttrykkstest for å bekrefte tetningens integritet før smøring.
• Rotasjonsmoment: Konsistent og innenfor spesifisert område, som bekrefter riktig forspenning og smøring av lager/bøssinger.
• Statisk belastningsklassifisering: Konstruert for å tåle full rekylkraft fra strammesystemet og dynamiske støt.

4.2 Kvalitetssikringsprotokoll:

1. Inspeksjon av innkommende materialer: Spektrografisk analyse av stålkjemi.
2. Inspeksjon underveis: Dimensjonskontroller etter viktige maskineringsoperasjoner.
3. Sluttinspeksjon: 100 % inspeksjon av kritiske dimensjoner, hardhetsverifisering og overflatefinish.
4. Testing: Prøveenheter fra hver batch gjennomgår utvidet rotasjonsutholdenhet og tetninger for tetningskontaminering.

• Sertifisering: Produsert under et ISO 9001:2015-sertifisert kvalitetsstyringssystem. Materialsertifiseringer (Mill Certs) i henhold til EN 10204 3.1 er tilgjengelige.

5. Retningslinjer for installasjon, vedlikehold og kompatibilitet

• Installasjon: Følg alltid prosedyren i originalhåndboken (HYUNDAI).
  1. Blokker maskinen på en sikker måte og slipp beltespenningen.
  2. Fjern den gamle tomgangsrullen, og legg merke til antall shims for spenningsjustering.
  3. Rengjør monteringsbrakettene for tomgangshjulet på belterrammen grundig.
  4. Monter den nye HELI-lederullen, og bruk riktig shim-pakke på nytt for å oppnå den første justeringen.
  5. Koble til strammesylinderen igjen, stram beltet på nytt i henhold til spesifikasjonene, og kontroller beltehenget.
• Vedlikehold: Selv om enheten er «forseglet for livet», bør den inspiseres regelmessig (hver 250. driftstime). Se etter:
  • Væskelekkasje: Smørefett rundt akselendene.
  • Unormal slitasje: Asymmetrisk slitasje på lederullens kant eller flenser.
  • Nedsatt rotasjon: En stiv eller ikke-roterende tomgangsrulle.
• Kompatibilitet: 81QE-13010 er utformet som en direkte erstatning for spesifiserte HYUNDAI R-serie gravemaskiner. Kontroller alltid maskinmodellen og serienummeret mot OEM-delekatalogen eller kontakt HELIs tekniske salgsteam for bekreftelse.

6. Verdiforslag og forsyningskjede

6.1 Fordel med totale eierkostnader (TCO):
HELI (CQCTRACK) 81QE-13010-løperhjulsenheten tilbyr en overlegen total eierkostnad sammenlignet med ikke-spesialiserte ettermarkedsdeler:

• Forlenget levetid: Premiummaterialer og dypherding forsinker slitasje og forlenger utskiftingsintervallene.
• Redusert nedetid: Høy pålitelighet minimerer uplanlagte feil og tilhørende produktivitetstap.
• Komponentbeskyttelse: En robust lederull opprettholder riktig beltejustering og -spenning, og beskytter tilstøtende dyre komponenter som beltekjeder og tannhjul mot akselerert slitasje.

6.2 Forsyning fra HELI / CQCTRACK:
Som en fabrikk-direkteprodusent tilbyr HELI:

• Teknisk støtte: Bistand med tekniske data og applikasjoner.
• Fleksibel logistikk: Alternativer for FOB-, CIF- eller DAP-incoterms, med eksportstandard emballasje.
• Sporbarhet: Full sporbarhet av batcher fra råmateriale til ferdig vare.

Ansvarsfraskrivelse: Denne ingeniørrapporten er kun til informasjonsformål. Spesifikasjonene kan endres på grunn av kontinuerlig produktforbedring. Sluttbrukeren er ansvarlig for å bekrefte at denne komponenten er egnet for sin spesifikke applikasjon og maskin.