HYUNDAI 81EM-20010 R210 49L Sporkoblingsenhet – Produsent og leverandør av chassiskomponenter av gruvekvalitet HELI (CQC TRACK)

1. Produsentprofil: Avansert forskning og utvikling, streng kvalitetskontroll og omfattende produktportefølje

Vi er HELI (CQC TRACK), en spesialisert produsent og leverandør av kraftige understellssystemer, som opererer etter både ODM- og OEM-prinsipper. Vårt fokus er å konstruere chassiskomponenter av gruvekvalitet som tåler de mest krevende driftsmiljøene.

• Utvikling og ingeniørfag: Vårt tekniske team bruker avansert metallurgisk ekspertise og verktøy for dynamisk lastsimulering for å designe komponenter for ekstreme driftssykluser. For gruvespesifikke applikasjoner utfører vi grundige utmattingsanalyser og slagtester for å sikre strukturell robusthet langt utover standardkravene.
• Kvalitetssikring: I tråd med ISO-sertifiserte prosesser starter kvalitetskontrollen vår med valg av førsteklasses høyfasthetslegeringsstål. Gjennom hele produksjonen bruker vi ikke-destruktiv testing (NDT)-metoder som magnetisk partikkelinspeksjon, presis hardhetstesting på tvers av kritiske slitasjesoner og dimensjonsverifisering for å garantere at alle skinnekoblingsenheter oppfyller de strenge spesifikasjonene for gruvedrift.
• Komplett produktøkosystem: Vi leverer et komplett utvalg av matchende understellskomponenter, inkludert belteruller, bæreruller, lederuller, tannhjul og beltesko. Produktlinjen vår er strukturert for å støtte hele livssyklusen til gruvegravere og bulldosere, noe som sikrer kompatibilitet og ytelsessynergi på tvers av alle slitedeler.

2. Produktspesifikasjon:HYUNDAI 81EM-20010 R210 49L Sporkoblingsenhet

Dette produktet er en gruveoptimalisert beltekoblingsenhet (også kjent som en beltekjedegruppe) designet for Hyundai R210-serien gravemaskin som brukes i gruvedrift og tung steinbrudd.

• OEM-delenummer: 81EM-20010.
• Vertsmaskin: Hyundai R210 (vanligvis gravemaskin i 20–25 tonns klasse).
• Stigning og størrelse: 49L (indikerer en spesifikk lenkestigning og konfigurasjon). «L» betegner ofte en kraftig eller lang stigning for økt styrke og evne til å fjerne rusk.
• Spesifikke funksjoner for bygg og gruvedrift:
  • Smidde og varmebehandlede lenker: Hovedlenker og stiftlenker er smidd av spesiallegert stål og gjennomgår kontrollert varmebehandling (herding og anløping) for å oppnå en optimal balanse mellom overflatehardhet for slitestyrke og kjerneseighet for støtdemping.
  • Høylegerte stålbøssinger og -pinner: De innvendige bøssingene og sporpinnene er produsert av krom-molybden-legeringer. De er herdet til en dyp, jevn hardhet, noe som gir eksepsjonell motstand mot slitasje og rotasjonsslitasje – den primære feiltilstanden under gruveforhold med høy belastning.
  • Presisjonsfeste og tetting: Pinner og foringer monteres med presis feste og sikres med robuste holdemekanismer (f.eks. pressfeste og låsing). Avanserte Duo-Cone-tetningsringer eller multilabyrinttetninger brukes til å låse inne høytytende fett og fullstendig ekskludere slipende forurensninger som steinstøv og slam.
  • Optimalisert lenkedesign: Lenkenes geometri er konstruert for å forbedre strekkfastheten, forbedre sporføringen og legge til rette for selvrensing.

3. Anbefalinger for vedlikehold, installasjon og service

• Vedlikehold: Selv om den er konstruert som en forseglet enhet, er regelmessig inspeksjon avgjørende i gruvedrift. Overvåk for boltmigrasjon (indikert ved forlengelse av den totale kjeden), utvendig foringsslitasje og tetningens integritet. Sporspenningen må justeres riktig – for stram akselererer slitasje, for løs forårsaker risiko for pisking og avsporing.
• Montering: Utskifting bør utføres som et komplett, matchende sett (både venstre og høyre kjede) for å sikre jevn spenningsfordeling og ytelse. Det er viktig å bytte ut drivhjulet og ofte lederullen og rullene samtidig for å forhindre akselerert slitasje av den nye kjeden fra komponenter som ikke samsvarer. Bruk riktig løfteutstyr og følg OEM-spesifiserte prosedyrer for pressing av sporbolter og montering av hovedlenker.
• Forventet ytelse: I krevende gruvedrift er våre skinnekoblingsenheter konstruert for å levere overlegne driftstimer, minimere uplanlagt nedetid og redusere kostnadene per driftstime gjennom forlenget slitelevetid.

4. OEM-matching og integreringsmuligheter for vertsmaskiner

Vår OEM/ODM-ekspertise sikrer perfekt integrering med vertsmaskinen. For Hyundai R210 gjenskaper vi ikke bare dimensjonsspesifikasjonene, men også ytelsesegenskapene som kreves av den originale designen. Vi analyserer maskinens driftsvekt, hydrauliske drivmoment og typiske belastningsstøt i gruvedrift for å validere komponentens egnethet. Dette sikrer at vår 81EM-20010-enhet gir sømløs kompatibilitet, pålitelig ytelse og opprettholder maskinens designede stabilitet og effektivitet.

5. Tilknyttede understellskomponenter av gruvekvalitet

For optimal ytelse og en fordel med én forsyningskilde, tilbyr vi en komplett pakke med kompatible, gruveforbedrede komponenter:

• Gruvekjedehjul (81EM-serien): Med herdede, dyptannede profiler for positivt inngrep og forlenget levetid mot den nye kjeden.
• Kraftige belteruller og bæreruller: Med forsterkede flenser, tetninger med stor diameter og høykapasitetslagre.
• Forsterkede tomgangshjul (styrehjul): Bygget med robuste konstruksjoner for å absorbere støtbelastninger fremover.
• Brede beltesko (kamme): Tilgjengelig i forskjellige bredder og konfigurasjoner (f.eks. trippelkamme) for overlegen bakkegjennomtrengning og flyteevne i løst eller steinete terreng.
• Høyfaste festemidler: Bolter og muttere i klasse 10.9 eller høyere, konstruert for å tåle intens vibrasjon og belastning.

6. Fabrikk-direktesalgsmodell og fleksible kommersielle vilkår

Som en fabrikk-direkteprodusent tilbyr vi betydelige fordeler innen prising, kvalitetskontroll og åpenhet i forsyningskjeden. Vi tar imot bulkbestillinger, prosjektanbud og langsiktige leveringsavtaler for gruvedrift og store utstyrsflåter.

• Betalingsbetingelser: Vi støtter fleksible og sikre internasjonale betalingsmetoder, inkludert T/T (telegrafisk overføring), L/C (brev) og konkurransedyktige finansieringsalternativer for større kontrakter.

Konklusjon
HYUNDAI 81EM-20010 R210 49L skinnekoblingsenhet fraHELI (CQC-BANE)legemliggjør vår forpliktelse til å tilby slitesterke, gruveoptimaliserte understellsløsninger. Ved å kombinere overlegne materialer, presisjonsteknikk og en komplett systemtilnærming, leverer vi komponenter som maksimerer utstyrstilgjengelighet og produktivitet i verdens mest krevende gruvedriftsapplikasjoner. Kontakt vårt tekniske salgsteam for tekniske spesifikasjoner, konkurransedyktige priser og tilpassede forsyningskjedeløsninger.