HYUNDAI 81EH-20010 R380-HX400 Track Link AS-216pitch-51L/Gruvekvalitet - produsent og leverandør av deler til tunge gravemaskiner og anleggsmaskiner - cqctrack (HELI)

HYUNDAI 81EH-20010 R380-HX400 Sporkoblingsenhet AS 216-Pitch-51L) – Teknisk spesifikasjon og produktoversikt

Produktidentifikasjon og maskinkompatibilitet
DeHYUNDAI 81EH-20010er en komplett beltekoblingsenhet av førsteklasses kvalitet, konstruert for store hydrauliske gravemaskiner fra HYUNDAI R380 og HX400. Denne enheten kjennetegnes av en stigning på 216 mm (8,5 tommer) og en total lengde på 51 lenker, noe som gjør den til en direkte erstatning for originalutstyrsdelen (OEM). Denne komponenten er produsert i henhold til kvalitetsstandardene for gruvedrift og tung drift av CQCTrack (HELI), og er designet for å gi eksepsjonell holdbarhet og forlenget levetid i de mest krevende bruksområdene, inkludert gruvedrift, større utgravinger og tunge byggeprosjekter.

Detaljert teknisk konstruksjon og design

Denne monteringen er et presisjonskonstruert system av sammenkoblede komponenter med høy integritet som danner den ene siden av gravemaskinens beltebane.

1. Smidde skinneledd (hovedlenker):
   • Materiale: Laget av smijern av overlegen legeringsstål (vanligvis kvaliteter som 40Mn2 eller 35MnBh). Smiprosessen justerer metallets kornstruktur etter delens kontur, noe som forbedrer strekkfastheten og slagfastheten betydelig.
   • Kritiske maskinbearbeidede funksjoner:
     • Børingshull: Presisjonsslipte sylindere i hver ende for montering av beltebøssingen med presspasning.
     • Pinnehull: Nøyaktig maskinert for å huse sporpinnen, med streng parallellitet og senteravstand.
     • Sidestenger/skinner: De forhøyede føringsflatene som opprettholder sporjustering på ruller og tomgangshjul, og forhindrer avsporing.
     • Festeplasser for holdere: Maskinfreste spor eller forsenkninger for å låse tetnings- og stiftfestesystemet sikkert.
2. Sporbøssing (ytre hylse):
   • Materiale og behandling: Laget av krom-molybdenlegert stål (f.eks. 20CrNi2Mo). Ytteroverflaten gjennomgår karburering eller induksjonsherding for å oppnå en overflatehardhet på HRC 58–65, noe som gir maksimal motstand mot slitasje på tannhjulet.
   • Funksjon: Som primært grensesnitt med drivhjulet sikrer den herdede overflaten effektiv kraftoverføring og langvarig slitestyrke.
3. Sporpinne (koblingspinne):
   • Materiale og egenskaper: Produsert av høyfast legeringsstål (f.eks. 42CrMo), gjennomherdet og anløpt. Denne prosessen gir en tøff, duktil kjerne som tåler høye bøye- og skjærkrefter, med en herdet overflate for å motstå slitasje inne i foringen.
   • Funksjon: Fungerer som den roterende hengselpinnen, som forbinder tilstøtende ledd og muliggjør artikulering.
4. Avansert tetnings- og smøresystem (forseglet og smurt kjede):
   • Flertrinnsforsegling: Inneholder en kombinasjon av O-ringer i nitrilgummi (NBR) og støvtetninger i polyuretan (PU). Denne flerlabyrintdesignen ekskluderer effektivt slipende forurensninger (fin sand, leire, steinstøv) og beholder smøremiddelet.
   • Intern smøring: Det forseglede kammeret mellom pinnen og foringen er fylt med litiumkompleksfett som tåler høye temperaturer og ekstremt trykk (EP). Denne kontinuerlige smøringen minimerer intern friksjon og slitasje, noe som reduserer effekttap og varmeutvikling.
   • Sikker fastholdelse: Låsringer i høykvalitetslegert stål eller konstruerte endehetter brukes til å aksialt feste hele pinne-foring-tetningsenheten, noe som sikrer strukturell integritet under høye belastninger.

Gruvekvalitetsdesign og produksjonsekspertise fra CQCTrack (HELI)

• Spesifikasjoner for forbedret holdbarhet: Overgår material- og hardhetsspesifikasjonene for standardkjeder, og gir opptil 25–35 % lengre forventet levetid i miljøer med alvorlig slitasje.
• Fullstendig prosesskontroll i produksjonen: CQCTrack (HELI) fører tilsyn med hele produksjonssyklusen:
  • Smiing med lukket dyse: For optimal strukturell styrke.
  • CNC-maskinering: For presisjon på mikronnivå i alle kritiske dimensjoner.
  • Datamaskinstyrt varmebehandling: Bruk av atmosfærestyrte ovner for jevn og dyp herding av belegg.
  • Automatisert induksjonsherding: For presis herding av lokaliserte slitasjeområder som bøssingoverflater.
• Strenge kvalitetssikringsprotokoll:
  • Spektroskopisk analyse av råmaterialer.
  • Ultralyd- og magnetisk partikkelinspeksjon av smivarer.
  • Hardhetstesting (overflate og kjerne) og verifisering av foringsdybde.
  • Endelig dimensjonsrevisjon med presisjonsmålere og CMM for å sikre en nøyaktighet på 216 mm stigning og samsvar med total lengde på 51 lenker.
• Valgfri hardsveising: Tilgjengelig for ekstreme forhold, der wolframkarbidbelegg kan påføres sidestenger for ekstra beskyttelse mot slipeslitasje.

Ytelsesfordeler og anvendelse

• Optimalisert for høye belastninger: Utviklet for å håndtere de dynamiske påkjenningene og brytekreftene som genereres av HYUNDAI R380/HX400 gravemaskinene i 38–40 tonnsklassen.
• Overlegen forurensningsmotstand: Det robuste tetningssystemet er avgjørende for gruvedrift og steinbrudd, der for tidlig slitasje på pinner og foringer ofte starter med tetningssvikt.
• Presisjonskompatibilitet: 81EH-20010-enheten garanterer perfekt passform, korrekt beltestramming og jevnt inngrep med maskinens tannhjul, ruller og tomgangshjul, noe som sikrer optimal stabilitet og trekkraft.
• Kostnadseffektiv pålitelighet: Tilbyr et verdifullt, ytelsesdrevet alternativ til OEM-delen, som maksimerer maskinens tilgjengelighet og reduserer kostnaden per time i krevende driftssykluser.

Om produsenten: CQCTrack (HELI)
CQCTracker den spesialiserte avdelingen for produksjon av understell i HELI Group, en globalt anerkjent leder innen materialhåndtering og tekniske maskiner. Med dedikerte støperier, smilinjer og fullt integrerte maskineringsanlegg spesialiserer CQCTrack seg på å produsere kraftige understellskomponenter for globale markeder. Selskapet overholder ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystemer og er kjent for sin vertikale integrasjon, teknologiske investeringer og forpliktelse til å levere produkter som oppfyller eller overgår internasjonale ytelsesstandarder.

Konklusjon
HYUNDAI81EH-20010Beltekoblingsenheten (216-deling, 51-ledd) fra CQCTrack (HELI) står som en kritisk chassiskomponent i gruvekvalitet, konstruert for topp ytelse under ekstrem driftsbelastning. Den overlegne smidde konstruksjonen, presisjonsproduksjonen, avanserte forseglede smøringen og strenge kvalitetskontrollen gjør den til et pålitelig og slitesterkt valg for eiere og førere av HYUNDAI R380- og HX400-gravemaskiner som ønsker å forbedre levetiden til understellet, minimere nedetid og optimalisere totale driftskostnader i tunge og gruvedriftsapplikasjoner.