HITACHI EX400 ZX450/9072631/Beltbunnrulleenhet/Kilde OEM-produsent basert i Quanzhou, Kina - HELI (CQCTrack)

CQCs Hitachi EX400 beltebunnvalseenheter et mesterverk innen holdbarhetsteknikk, designet for å tåle de mest krevende bruksområdene. Den robuste smidde konstruksjonen, induksjonsherdede sliteflater, kraftige lagersystem og avanserte tetningsteknologi jobber sammen for å gi pålitelig ytelse og forlenget levetid. Som et primært lastbærende punkt er tilstanden en direkte indikator på understellets generelle helsetilstand og er grunnleggende for maskinens produktivitet, stabilitet og kostnadseffektive drift.

Profesjonell teknisk beskrivelse: Hitachi EX400 beltebunnsrulleenhet

1. Produktoversikt og primærfunksjon

Hitachi EX400 beltebunnsrulleenhet er en kritisk lastbærende komponent i understellet til den hydrauliske gravemaskinen Hitachi EX400. Den er plassert langs den nedre belterammen mellom den fremre tomgangshjulet og tannhjulet, og dens primære funksjon er å støtte hele maskinens vekt og styre beltekjeden langs banen. Disse rullene overfører maskinens driftsbelastning direkte til bakken gjennom beltekjeden, samtidig som de sikrer jevn kjøring, opprettholder justering og absorberer støt og støt på bakkenivå. Ytelsen deres er direkte knyttet til maskinens stabilitet, trekkraft og generell understellshelse.

2. Viktige funksjonelle roller

• Primærlastbæring: Støtter gravemaskinens statiske og dynamiske vekt i alle driftsfaser, inkludert graving, løfting, svinging og kjøring. De utsettes for enorme radiale belastninger.
• Sporføring og inneslutning: Dobbeltflenskonstruksjonen fungerer som en føring, og holder beltekjeden på linje med rullebanen og forhindrer sideveis avsporing, spesielt i svinger og på ujevnt underlag.
• Vibrasjons- og støtdemping: Absorberer og avleder støtbelastninger fra kjøring i ulendt terreng, steiner og andre hindringer, og beskytter beltekonstruksjonen og hovedstrukturen mot overdreven belastning og utmatting.
• Jevn fremdrift: Gir en kontinuerlig, roterende overflate av herdet stål som beltekjeden kan bevege seg på, noe som minimerer friksjon og sikrer effektiv kraftoverføring fra sluttdrevet til bakken.

3. Detaljert komponentoppdeling og konstruksjon

Bunnrulleenheten for en maskin i EX400-klassen er en robust, forseglet enhet som er designet for maksimal holdbarhet i de mest slitende miljøene. Viktige delkomponenter inkluderer:

• Rulleskall (kropp): Det sylindriske hovedlegemet som er i kontakt med beltekjedebøssingene. Det er vanligvis produsert av høykarbonstål med høy strekkfasthet. Den ytre løpeflaten er presisjonsmaskinert og gjennomgår induksjonsherding for å oppnå en svært høy overflatehardhet (vanligvis 55–60 HRC) for eksepsjonell motstand mot slipende slitasje. Kjernen i skallet forblir tøff og tåler høye støtbelastninger uten å sprekke.
• Integrerte flenser: Massive, doble flenser er integrert i rulleskallet. Disse er avgjørende for å holde beltekjeden på plass og forhindre avsporing. De indre overflatene på disse flensene er også herdet for å motstå slitasje fra sideveis kontakt med belteleddene.
• Aksel (spindel eller akseltapp): En stasjonær, herdet og slipt stålaksel. Det er det strukturelle ankeret til enheten, boltet direkte til belterrammen. Hele rulleenheten roterer rundt denne stasjonære akselen via lagersystemet.
• Lagersystem: Bruker to store, kraftige koniske rullelagre presset inn i hver ende av rulleskallet. Disse lagrene er spesielt konstruert for å håndtere de ekstreme radiale belastningene som genereres av maskinens vekt og dynamiske krefter.
• Tetningssystem: Dette er uten tvil det viktigste delsystemet for lang levetid. Hitachi bruker et avansert flertrinns tetningssystem, som sannsynligvis inkluderer:
  • Primær leppetetning: En fjærbelastet flerleppetetning som holder på smørefett i lagerhulrommet.
  • Sekundær støvleppe / labyrinttetning: En ytre barriere som er utformet for aktivt å utelukke slipende forurensninger som silt, sand og gjørme fra å nå den primære tetningen.
  • Metalltetningsholder: Gir et stivt, pressfit-hus for tetningene, som sikrer at de forblir på plass og effektive under vibrasjon og belastning.
    Disse enhetene er Lube-for-Life, som betyr at de er forseglet og forhåndssmurt på fabrikken i hele valsens levetid, og krever ingen rutinemessig vedlikeholdssmøring.
• Monteringsbosser: De smidde eller fabrikkerte knastene i hver ende av akselen som gir boltegrensesnittet for å feste enheten sikkert til gravemaskinens belteramme.

4. Materiale- og produksjonsspesifikasjoner

• Materiale: Rulleskallet og akselen er konstruert av høyverdig, varmebehandlet legeringsstål (f.eks. tilsvarende SCr440, SCMn440 eller lignende), valgt for sin overlegne styrke, herdbarhet og slagfasthet.
• Produksjonsprosesser: Produksjonsprosessen innebærer smiing av skallet for en overlegen kornstruktur, presisjons-CNC-maskinering, induksjonsherding av alle kritiske sliteflater, finsliping og automatisert pressmontering av lagre og tetninger.
• Overflatebehandling: Enheten kuleblåses for å rengjøre og forberede overflaten før den påføres en korrosjonsbestandig grunning og Hitachis signaturoverflatemaling.

5. Bruksområde og kompatibilitet

Denne enheten er spesielt utviklet for Hitachi EX400-serien gravemaskiner (f.eks. EX400-1 til EX400-7, men kompatibilitet må bekreftes med serienummer). Bunnruller er slitevarer på grunn av konstant bakkekontakt og eksponering for slipemidler. De byttes vanligvis ut i sett for å sikre jevn støtte og slitasje over hele understellet. Å bruke riktig OEM-spesifisert del er avgjørende for å opprettholde riktig belteskohøyde, justering og generell maskinytelse.

6. Viktigheten av originale deler eller deler av premiumkvalitet

Bruk av en original Hitachi eller en sertifisert tilsvarende av høy kvalitet sikrer:

• Presisjonsteknikk: Nøyaktig samsvar med OEM-dimensjoner, noe som garanterer perfekt passform med beltekjeden og korrekt justering på belterammen.
• Materialintegritet: Sertifiserte materialer og presis varmebehandling sikrer at valsen oppfyller den tiltenkte levetiden, og motstår slitasje, avskalling og katastrofale svikt.
• Tetningens pålitelighet: Kvaliteten på tetningssystemet er den viktigste faktoren for rullens levetid. Premium-tetninger forhindrer den viktigste årsaken til feil: tap av smøremiddel og inntrengning av forurensninger, som fører til at lagrene setter seg fast.
• Balansert understellslitasje: Fremmer jevn slitasje på alle understellskomponenter (ruller, lederuller, beltekjede, tannhjul), og beskytter dermed din større investering.

7. Vedlikeholds- og driftshensyn

• Regelmessig inspeksjon: En daglig rundinspeksjon bør omfatte:
  • Rotasjon: Sørg for at alle ruller roterer fritt. En fastkjørt rulle vil være synlig slitt flat og vil forårsake akselerert slitasje på beltekjedet.
  • Flensslitasje: Sjekk for overdreven slitasje eller skade på styreflensene.
  • Lekkasje: Se etter tegn på fettlekkasje fra tetningsområdet, som indikerer tetningssvikt.
  • Visuell skade: Inspiser for sprekker, dype riper eller betydelige riper på valseskallet.
• Renhold: Selv om den er konstruert for tøffe forhold, kan bruk i miljøer med klebrig leire eller gjørme som pakker seg fast rundt rullene øke belastningen og akselerere slitasje. Regelmessig rengjøring er gunstig.
• Riktig beltestramming: Oppretthold alltid beltestrammingen i henhold til produsentens spesifikasjoner i brukerhåndboken. Feil stramming er en primær årsak til akselerert slitasje på understellet.