Caterpillar beltehjulmontering (P/N: 430-4193, 650-5861, E6015/E6015B) | Produsent av understell for gruvedrift | HELI (CQCTRACK)

Den profesjonelle OEM-produsenten HELI (CQCTRACK) leverer kraftige belteløpshjulenheter for Caterpillar gravemaskiner (P/N: 430-4193, 650-5861, E6015/E6015B). Konstruert for ekstreme gruvemiljøer med overlegen slitestyrke, avansert tetting og direkte fabrikktilpasning. Støtter prøve-/tegningsbasert ODM.

1. Produktoversikt: Kritisk understellskomponent for Cat®-gravemaskiner

Beltehjulsenheten er en grunnleggende lastbærende komponent i belteunderstellet til Caterpillar® tunge beltegravere. Denne enheten, identifisert med Caterpillar®-delenumrene 430-4193, 650-5861 og E6015/E6015B, er presist konstruert og produsert av HELI (CQCTRACK), en global leder innen understellsløsninger. Den fungerer som det fremste punktet på belterammen, og tjener til å styre, stramme og støtte den endeløse beltekjeden. Ytelsen er avgjørende for å sikre maskinstabilitet, effektiv kraftoverføring og kontrollert beltejustering under de mest alvorlige driftsbelastningene.

2. Konstruert for ekstrem gruvedrift og krevende applikasjoner

Gruvedrift, steinbrudd og tunge anleggsmiljøer utsetter understellskomponenter for enestående belastning fra slipende slitasje, kraftige støt og konstant forurensning. HELIs Caterpillar-kompatible tomgangshjulenheter er spesielt forsterket for disse utfordringene:

• Ultra slitesterk løpeoverflate: Lederhjulet er laget av smidd og normalisert legeringsstål av høy kvalitet (f.eks. 50Mn/60Si2Mn). Slitebanen og flensprofilene gjennomgår datastyrt induksjonsherding for å oppnå en optimal hardhetsdybdeprofil. Dette resulterer i en ekstremt hard overflate (HRC 58–63) for å motstå slipeslitasje fra beltekjedeforinger, samtidig som den opprettholder en tøff, duktil kjerne (HRC 30–40) for å absorbere støtenergi uten å sprekke.
• Forbedret strukturell integritet for støtbelastning: Den robuste konstruksjonen, inkludert en høyfast, varmebehandlet integrert aksel og flens, er beregnet for å tåle de dynamiske belastningene og støtbelastningene som oppstår under bevegelse over fragmentert fjell og ujevnt terreng, som er vanlig i gruvedrift og større jordarbeider.
• Utelukkelse av forurensninger av militærkvalitet: Det benyttes et proprietært flertrinns tetningssystem. Dette kombinerer vanligvis en flytende radial tetning, en kraftig labyrintkanal og støvlepper av nitrilgummi. Hulrommet er forhåndspakket med høyviskositets litiumkompleksfett med bredt temperaturområde, noe som skaper en formidabel barriere som utelukker fint silisiumstøv, slam og vann selv under høytrykksspyling, noe som forlenger lagrenes levetid drastisk.

3. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesfunksjoner

• Presisjonsproduksjon: Produsert i henhold til nøyaktige originale Caterpillar®-dimensjonsspesifikasjoner for ytre diameter (OD), total bredde, boringstoleranse, flensgeometri og monteringsboltmønster. Garanterer perfekt utskiftbarhet og justering.
• Kjernekonstruksjon og materialer:
  • Hjulfelg: Smidd legeringsstål, dypherdet.
  • Aksel- og navmontering: Høyfast stål, presisjonsmaskinert, slipt og ofte overflatebehandlet (f.eks. forkromming) for korrosjons- og slitestyrke ved kritiske grensesnitt.
  • Lagersystem: Benytter koniske rullelagre med stor boring og høy kapasitet for optimal håndtering av både radialbelastninger og skyvbelastninger som genereres under maskindreiing.
  • Tetningsenhet: Flerkomponenttetninger i labyrintdesign for maksimal utelukkelse av forurensninger.
  • Slitasjekomponenter: Inkluderer herdede, utskiftbare foringer eller slitasjeringer ved monteringsgrensesnittet for å beskytte tomgangshuset og beltekonstruksjonen.
• Ytelsessertifisering: Produsert under et strengt kvalitetsstyringssystem, med materialer og prosesser som er utviklet for å møte eller overgå ytelsesstandardene som forventes for understellskomponenter til Caterpillar®-gravemaskiner.

4. Produsentens kapasitet: HELI (CQCTRACK) Profesjonell profil

HELI (CQCTRACK)er en vertikalt integrert, spesialisert produsent med dokumentert ekspertise innen leveranser til det globale markedet for tunge maskiner.

• OEM/ODM-spesialist: Vi opererer både som en kvalifisert OEM-leverandør og en fullservice Original Design Manufacturer (ODM). Vi produserer komponenter som samsvarer med originale prøver, presise tekniske tegninger (2D/3D CAD) eller Caterpillar®-delenumre med like stor nøyaktighet.
• Komplett intern produksjonskjede: Vårt integrerte anlegg kontrollerer hele prosessen: materialsmiing, CNC-presisjonsmaskinering, automatisert varmebehandling, robotsveising, montering og testing. Dette sikrer kvalitetskontroll i alle ledd og konkurransedyktige priser direkte fra fabrikken.
• Kvalitetssikring og sertifiseringer: Produksjonen vår styres av et ISO 9001:2015-sertifisert kvalitetsstyringssystem. Hvert parti gjennomgår strenge kontroller, inkludert: materialspektroskopisk analyse, verifisering av hardhet og kassedybde, dimensjonsinspeksjon via CMM og rotasjonsmoment-/lekkasjetesting.
• FoU og spesialtilpasset konstruksjon: Vårt tekniske team kan tilby verdifulle løsninger og full tilpasning, inkludert materialoppgraderinger for spesifikke slipemidler, tetningsforbedringer for våte forhold eller designtilpasninger for modifisert utstyr.

5. Vedlikehold, inspeksjon og optimal levetid

• Forebyggende vedlikehold: Følg vanlige smøreplaner med spesifisert høytrykks- og høytemperaturfett. Inspiser fettpakningene for skader under rutinemessig rengjøring av understellet.
• Slitasjeovervåking: Mål jevnlig den ytre diameteren på lederullens kant og flensens sidetykkelse mot tillatte slitasjegrenser. Sjekk for for mye aksialt og radialt slark, som indikerer potensiell lager- eller foringsslitasje.
• Hensyn til systemslitasje: For å oppnå best mulig kostnad per time og unngå for tidlig slitasje, vurder tomgangshjulets tilstand i sammenheng med beltekjeden (spesielt slitasje på bolter og foringer), tannhjul og rulleaggregater. Å bytte ut sterkt slitte komponenter i et matchende sett er ofte den mest økonomiske langsiktige strategien.
• Riktig beltestramming: Oppretthold beltestrammingen i henhold til produsentens spesifikasjoner. Feil stramming er en ledende årsak til akselerert slitasje på tomgangshjul og beltesystem.

6. Maskinkompatibilitet og -applikasjon

• Primær bruk: Denne enheten er utformet som en direkte erstatning for Caterpillar® gravemaskinmodeller som bruker de spesifiserte delenumrene. Det er avgjørende å bekrefte den nøyaktige maskinmodellen og serienummeret for å sikre riktig bruk.
• OEM-delenummerutveksling: Direkte erstatning for Caterpillar®-delenumre:
  • 430–4193
  • 650-5861
  • E6015
  • E6015B

7. Direktesalg og tilpasningstjeneste fra fabrikken

• Konkurransedyktig direkteprising: Ved å produsere og selge direkte tilbyr HELI (CQCTRACK) betydelig verdi, og leverer OEM-sammenlignbar kvalitet til svært konkurransedyktige priser, spesielt for bulk- og gjentakende bestillinger.
• Prøve- og tegningsbasert produksjon: Vi oppmuntrer og støtter aktivt tilpasset produksjon basert på leverte prøver eller tekniske tegninger. Vår ODM-tjeneste er ideell for kunder med spesifikke krav eller de som ønsker å utvikle sin egen merkevarebaserte understellslinje.
• Global logistikkstøtte: Vi har erfaring med internasjonal eksport, og tilbyr fleksible handelsvilkår (FOB, CIF, DAP osv.) samt profesjonell eksportemballasje og dokumentasjon for sømløs levering over hele verden.

8. Omfattende kundestøtte og garanti etter salg

• Teknisk rådgivning: Våre salgs- og ingeniørteam tilbyr ekspert teknisk støtte før og etter salg for produktvalg, installasjonsveiledning og feilsøking.
• Produktgaranti: Alle våre beltehjulenheter dekkes av en tydelig og standard garantipolicy som dekker material- og produksjonsfeil.
• Pålitelig forsyning og delestøtte: Vi opprettholder strategisk lager- og produksjonsplanlegging for å sikre stabil forsyning. Vi tilbyr også relaterte slitedeler og komponenter for å støtte vedlikeholdsøkosystemet ditt.

9. Konklusjon

DeCaterpillar 430-4193, 650-5861, E6015/E6015B Beltehjulsenhetfra HELI (CQCTRACK) representerer en forpliktelse til holdbarhet, presisjon og verdi. Konstruert for å overleve i verdens tøffeste gruve- og utgravningsmiljøer, leverer den pålitelig ytelse som beskytter utstyrsinvesteringen din og maksimerer driftsoppetiden. Som din pålitelige produksjonspartner kombinerer vi avansert ingeniørkunst, streng kvalitetskontroll og fleksibel tilpasning for å møte dine eksakte behov for understellskomponenter.

Kontakt oss i dag for et detaljert tilbud, tekniske spesifikasjoner, eller for å diskutere dine tilpassede ODM/OEM-prosjektkrav.